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Descrizione generale
La tappatrice automatica per bottiglie TP-TGXG-200 viene utilizzata per avvitare automaticamente i tappi sulle bottiglie. Trova ampia applicazione nell'industria alimentare, farmaceutica, chimica e così via. Non ci sono limiti di forma, materiale e dimensione per le bottiglie normali e per i tappi a vite. Il tipo di tappatura continua consente alla TP-TGXG-200 di adattarsi a diverse velocità delle linee di confezionamento. Questa macchina ha davvero molteplici scopi, un'ampia applicazione e un funzionamento semplice. Rispetto ai tradizionali tipi di tappatura intermittente, la TP-TGXG-200 è più efficiente, pressa più saldamente e causa meno danni ai tappi.
Applicazione
La tappatrice automatica può essere utilizzata su bottiglie con tappi a vite di varie dimensioni, forme e materiali.
A. Dimensione della bottiglia
È adatto per bottiglie con diametro da 20 a 120 mm e altezza da 60 a 180 mm. Può essere personalizzato anche per bottiglie di dimensioni superiori a questo intervallo.
B. Forma della bottiglia
La tappatrice automatica può essere utilizzata su varie forme, come forme rotonde, quadrate o complesse.
C. Materiale della bottiglia e del tappo
Che si tratti di vetro, plastica o metallo, la macchina tappatrice automatica è in grado di gestirli tutti.
D. Tipo di tappo a vite
La tappatrice automatica può avvitare tutti i tipi di tappi a vite, come quelli a pompa, a spruzzo, a goccia e così via.
E. Industria
La tappatrice automatica può essere utilizzata in tutti i tipi di settori, dalle linee di confezionamento di polveri, liquidi e granuli, all'industria alimentare, farmaceutica, chimica o di qualsiasi altro tipo. Ovunque ci siano tappi a vite, c'è una tappatrice automatica con cui lavorare.
Costruzione e processo di lavorazione
È costituito da una macchina tappatrice e da un alimentatore di tappi.
1. Alimentatore di tappi
2. Posizionamento del tappo
3. Separatore di bottiglie
4. Ruote di tappatura
5. Cinghia di serraggio della bottiglia
6. Nastro trasportatore bottiglie
I seguenti sono processi di lavoro
Caratteristiche
■ Ampiamente utilizzato in bottiglie e tappi di varie forme e materiali.
■ Controllo PLC e touch screen, facile da usare.
■ Facile utilizzo e facile regolazione, consentono di risparmiare molto più tempo e risorse umane.
■ Velocità elevata e regolabile, adatta a tutti i tipi di linea di imballaggio.
■ Prestazioni stabili e alta precisione.
■ La funzione di avvio con un solo pulsante offre molta praticità.
■ Il design dettagliato rende la macchina più umanizzata e intelligente.
■ Buon rapporto tra aspetto e prestazioni della macchina, design e aspetto di alto livello.
■ Il corpo della macchina è realizzato in SUS 304, conforme allo standard GMP.
■ Tutte le parti a contatto con la bottiglia e i coperchi sono realizzate in materiale sicuro per gli alimenti.
■ Schermo di visualizzazione digitale per mostrare le dimensioni delle diverse bottiglie, utile per cambiare bottiglia (opzionale).
■ Sensore optronico per rimuovere le bottiglie tappate per errore (opzionale).
■ Dispositivo di sollevamento a gradini per l'inserimento automatico dei coperchi.
■ La parte cadente del coperchio può rimuovere i coperchi difettosi (mediante soffiaggio d'aria e misurazione del peso).
■ La cinghia per premere i coperchi è inclinata, in modo da poter regolare il coperchio nella posizione corretta e quindi premere.
Intelligente
Utilizzando il principio del bilanciamento dei centri sui due lati del tappo, solo il tappo nella direzione corretta può essere sollevato verso l'alto. Il tappo nella direzione sbagliata cadrà automaticamente.
Dopo che il trasportatore ha portato i tappi in alto, il soffiatore li soffia nell'apposita pista.
Il sensore di errore dei coperchi rileva facilmente i coperchi invertiti. Il dispositivo di rimozione automatica dei tappi di errore e il sensore della bottiglia garantiscono un'ottima tappatura.
Il separatore di bottiglie separerà le bottiglie l'una dall'altra regolando la velocità di movimento delle bottiglie nella sua posizione. Le bottiglie rotonde necessitano normalmente di un separatore, mentre le bottiglie quadrate ne necessitano di due opposti.
Il dispositivo di rilevamento della mancanza di tappi controlla l'avanzamento e l'arresto automatico dell'alimentatore. Sono presenti due sensori su due lati della pista dei tappi, uno per verificare se la pista è piena di tappi, l'altro per verificare se la pista è vuota.
Efficiente
La velocità massima del trasportatore delle bottiglie e dell'alimentatore dei tappi può raggiungere 100 bpm, consentendo alla macchina di raggiungere velocità elevate adatte a diverse linee di confezionamento.
Tre coppie di ruote ruotano rapidamente i cappucci. Ognuna di queste coppie ha una funzione specifica. La prima coppia può ruotare in senso inverso per rendere difficile il posizionamento dei cappucci nella posizione corretta. Ma possono anche far sì che i cappucci si riavvolgano rapidamente per raggiungere la posizione corretta insieme alle ruote della seconda coppia quando il cappucci è in posizione normale. La terza coppia si regola leggermente per stringere il cappucci, quindi la sua velocità è la più lenta tra tutte le ruote.
Conveniente
Rispetto alla regolazione tramite volantino di altri fornitori, un solo pulsante per sollevare o abbassare l'intero dispositivo di tappatura è molto più comodo.
Quattro interruttori, da sinistra a destra, servono a regolare la velocità del trasportatore bottiglie, della pinza bottiglie, della salita tappi e della separazione bottiglie. Il quadrante guida l'operatore a raggiungere facilmente la velocità adeguata per ogni tipo di confezione.
Manopole per modificare facilmente la distanza tra due cinghie di serraggio delle bottiglie. Sono presenti due manopole alle due estremità della cinghia di serraggio. Il quadrante guida l'operatore a raggiungere con precisione la posizione corretta quando si cambiano le dimensioni delle bottiglie.
Interruttori per regolare la distanza tra le ruote di tappatura e i tappi. Più la distanza è ravvicinata, più stretto sarà il tappo. Il quadrante aiuta l'operatore a trovare la distanza più comoda.
Facile da usare
Controllo PLC e touch screen con programma operativo semplice, rende il lavoro più semplice ed efficiente.
Pulsante di emergenza per arrestare immediatamente la macchina in caso di emergenza, garantendo la sicurezza dell'operatore.
| Tappatrice per bottiglie TP-TGXG-200 | |||
| Capacità | 50-120 bottiglie/min | Dimensione | 2100*900*1800mm |
| Diametro delle bottiglie | Φ22-120mm (personalizzato in base alle esigenze) | Altezza delle bottiglie | 60-280 mm (personalizzato in base alle esigenze) |
| Dimensioni del coperchio | Φ15-120mm | Peso netto | 350 kg |
| Tasso qualificato | ≥99% | Energia | 1300W |
| Materiale | Acciaio inossidabile 304 | Voltaggio | 220V/50-60Hz (o personalizzato) |
| NO. | Nome | Origine | Marca |
| 1 | Invertitore | Taiwan | Delta |
| 2 | Schermo tattile | Cina | TouchWin |
| 3 | Sensore optronico | Corea | Autonica |
| 4 | processore | US | ATMEL |
| 5 | Chip di interfaccia | US | Messico |
| 6 | Cintura di pressatura | Shanghai |
|
| 7 | Motore in serie | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Telaio SS 304 | Shanghai | BaoSteel |
La tappatrice automatica può funzionare insieme alla riempitrice e all'etichettatrice per formare una linea di confezionamento.
A. Riordinatore di bottiglie + riempitrice a coclea + tappatrice automatica + sigillatrice per fogli.
B. Riordinatore di bottiglie + riempitrice a coclea + tappatrice automatica + sigillatrice per fogli + etichettatrice
ACCESSORI in scatola
■ Manuale di istruzioni
■ Schema elettrico e schema di collegamento
■ Guida operativa di sicurezza
■ Un insieme di parti soggette ad usura
■ Strumenti di manutenzione
■ Elenco delle configurazioni (origine, modello, specifiche, prezzo)
1. Installazione dell'elevatore del tappo e del sistema di posizionamento del tappo.
(1)Installazione del sensore di rilevamento e disposizione del tappo.
L'elevatore e il sistema di posizionamento dei tappi vengono forniti separatamente prima della spedizione. Si prega di installare il sistema di posizionamento e disposizione dei tappi sulla macchina tappatrice prima di azionarla. Collegare il sistema come mostrato nelle immagini seguenti:
Sensore di controllo tappo mancante (arresto macchina)
a. Collegare la pista di posizionamento del tappo e la rampa con la vite di montaggio.
b. Collegare il filo del motore alla spina sul lato destro del pannello di controllo.
c. Collegare il sensore di ispezione del tappo pieno all'amplificatore del sensore 1.
d. Collegare il sensore di ispezione del tappo mancante all'amplificatore del sensore 2.
Regolazione dell'angolazione della catena di sollevamento del tappo: l'angolazione della catena di sollevamento del tappo è stata regolata in base al tappo campione fornito prima della spedizione. Se è necessario modificare le specifiche del tappo (solo le dimensioni, senza modificare il tipo di tappo), regolare l'angolazione della catena di sollevamento del tappo tramite la vite di regolazione finché la catena non riesce a trasportare solo i tappi che si appoggiano sulla catena con il lato superiore. Indicazioni come segue:
Il tappo nello stato A è nella direzione corretta quando la catena di salita del tappo porta i tappi verso l'alto.
Il tappo nello stato B cadrà automaticamente nel serbatoio se la catena è nella giusta angolazione.
(2)Regolare il sistema di caduta del tappo (scivolo)
L'angolazione del canale di scarico e lo spazio sono già stati impostati in base al campione fornito. Normalmente, se non sono presenti nuove specifiche per la bottiglia o il tappo, l'impostazione non deve essere modificata. Se sono presenti più specifiche per la bottiglia o il tappo, il cliente è tenuto a specificarle nel contratto o nei relativi allegati per garantire che il produttore lasci spazio sufficiente per ulteriori modifiche. Il metodo di regolazione è il seguente:
Regolare l'altezza del sistema di caduta del tappo: allentare la vite di montaggio prima di girare la manopola 1.
La vite di regolazione consente di regolare l'altezza dello spazio dello scivolo.
La rotella di comando 2 (su due lati) consente di regolare la larghezza dello spazio dello scivolo.
(3) Regolazione della parte premi-tappo
Il tappo coprirà automaticamente l'imboccatura della bottiglia dallo scivolo quando la bottiglia entra nell'area della parte di pressione del tappo. La parte di pressione del tappo può anche essere regolata in base all'altezza delle bottiglie e dei tappi. Una pressione non adeguata sul tappo influirà sulle prestazioni di tappatura. Se la posizione della parte di pressione del tappo è troppo alta, le prestazioni di pressatura saranno compromesse. Se la posizione è troppo bassa, il tappo o la bottiglia verranno danneggiati. Normalmente, l'altezza della parte di pressione del tappo viene regolata prima della spedizione. Se l'utente ha bisogno di regolare l'altezza, il metodo di regolazione è il seguente:
Allentare la vite di montaggio prima di regolare l'altezza della parte di pressione del tappo.
La macchina è dotata di un'altra parte per la pressatura dei tappi, adatta alle bottiglie più piccole; nel video viene mostrato come effettuare la modifica.
(4). Regolazione della pressione dell'aria per soffiare il tappo nello scivolo.
2. Regolazione dell'altezza delle parti principali nel loro insieme.
L'altezza delle parti principali, come la struttura di fissaggio della bottiglia, la ruota di rotazione in gomma elastica e la parte di pressione del tappo, può essere regolata nel suo complesso tramite l'elevatore della macchina. Il pulsante di controllo dell'elevatore della macchina si trova sul lato destro del pannello di controllo. L'utente deve allentare la vite di montaggio sui due pilastri di supporto prima di avviare l'elevatore della macchina.
ø significa giù e ø significa su. Per assicurarsi che la posizione delle ruote di scorrimento corrisponda a quella dei tappi, spegnere l'elevatore e serrare la vite di montaggio dopo la regolazione.
Nota: premere l'interruttore dell'ascensore (verde) fino a raggiungere la posizione corretta. La velocità dell'ascensore è molto lenta, attendere pazientemente.
3. Regolare la rotella di rotazione in gomma elastica (tre coppie di rotelle)
L'altezza della ruota di rotazione viene regolata dall'elevatore della macchina.
La larghezza della coppia di ruote di rotazione viene regolata in base al diametro del tappo.
Normalmente, la distanza tra una coppia di ruote è inferiore di 2-3 mm rispetto al diametro del tappo. L'operatore può regolare la larghezza della ruota di lancio tramite la manopola B (ogni manopola può regolare la relativa ruota di lancio).
Allentare la vite di montaggio prima di regolare la rotella della maniglia B.
4. Regolazione della struttura di fissaggio della bottiglia.
La posizione di fissaggio della bottiglia può essere regolata regolando la posizione della struttura di fissaggio e dell'asse di collegamento. Se la posizione di fissaggio è troppo bassa sulla bottiglia, questa potrebbe facilmente appoggiarsi durante l'alimentazione o la tappatura. Al contrario, se la posizione di fissaggio è troppo alta, ciò comprometterà il corretto funzionamento delle ruote di rotazione. Assicurarsi che l'asse del trasportatore e la struttura di fissaggio della bottiglia siano allineati dopo la regolazione.
Ruotando la manopola A (con due mani contemporaneamente) si regola la distanza tra la cinghia di fissaggio della bottiglia e il cilindro. In questo modo, la struttura può fissare saldamente la bottiglia durante il processo di pressatura.
L'altezza del nastro di fissaggio delle bottiglie viene solitamente regolata dall'elevatore della macchina.
(Attenzione: l'operatore può regolare l'altezza della cinghia di fissaggio della bombola con un microscopio dopo aver allentato la vite di montaggio sull'albero a 4 collegamenti.)
Se l'operatore ha bisogno di spostare la cinghia di fissaggio in un intervallo ampio, regolare la posizione della cinghia dopo aver allentato insieme la vite 1 e la vite 2; se l'operatore ha bisogno di regolare l'altezza della cinghia in un intervallo ridotto, allentare solo la vite 1 e ruotare la manopola di regolazione.
5. Regolazione dello spazio per la bottiglia mediante rotella di regolazione e corrimano.
L'operatore deve modificare la posizione della rotella di regolazione dello spazio e del corrimano quando sostituisce la bottiglia. Lo spazio tra la rotella di regolazione dello spazio e il corrimano deve essere inferiore di 2-3 mm rispetto al diametro della bottiglia. Assicurarsi che l'asse del trasportatore e le strutture di fissaggio della bottiglia siano allineate dopo la regolazione.
Allentando la vite di regolazione è possibile regolare la posizione della rotella di regolazione dello spazio della bottiglia.
Utilizzando una maniglia di regolazione allentata è possibile regolare la larghezza della ringhiera su entrambi i lati del trasportatore.
