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Descrizione generale
TP-TGXG-200 AUTTRICA BOTTANE Viene utilizzato automaticamente per avvitare i tappi sulle bottiglie. È ampiamente applicato in cibo, prodotti farmaceutici, industrie chimiche e così via. Non esiste un limite di forma, materiale, dimensioni di bottiglie normali e tappi a vite. Il tipo di tappatura continua rende TP-TGXG-200-200 ad adattamento a varie velocità della linea di imballaggio. Questa macchina ha davvero più scopi, che viene applicato ampiamente e facile. Confronto con il tipo di lavoro intermittente tradizionale, TP-TGXG-200 è più efficienza, pressatura più stretta e causa meno danni ai limiti.
Applicazione
La macchina per tappatura automatica può essere utilizzata su bottiglie con tappi a vite di varie dimensioni, forme e materiali.
A. Dimensione della bottiglia
È adatto per bottiglie con diametro di 20-120 mm e altezza 60-180 mm. Ma può essere personalizzato anche su dimensioni adatte della bottiglia oltre questa gamma.
B. Forma della bottiglia
La macchina per tappatura automatica può essere applicata su varie forme come quadrati rotondi o forma complicata.
C. Materiale bottiglia e tappo
Qualunque cosa la plastica di vetro o il metallo, la tappatura automatica può gestirli tutti.
D. Tipo di tappo a vite
La macchina per tappatura automatica può avvitare tutti i tipi di tappo a vite, come pompa, spruzzatura, tappo a discesa e così via.
E. Industria
La macchina per tappatura automatica può unirsi a tutti i tipi di settori, indipendentemente dalla polvere, dal liquido, dalla linea di imballaggio dei granuli, oppure è il cibo, la medicina, la chimica o qualsiasi altro settore. Ovunque ci siano tappi a vite, c'è una macchina per tappatura automatica con cui lavorare.
Processo di costruzione e lavoro
È costituito da una macchina per tappare e alimentatore del cappuccio.
1. Alimentatore del cappuccio
2. Posizionamento del cappello
3. Separatore di bottiglie
4. Ruote a tappeto
5. Cintura di serraggio in bottiglia
6. Bottiglia di trasporto della cintura
I seguenti sono il processo di lavoro
Caratteristiche
■ ampiamente utilizzato in bottiglie e tappi di varie forme e materiale.
■ Controllo PLC e touch screen, facile da usare.
■ Facile funzionamento e una facile regolazione, risparmia molto più fonte umana e costi di tempo.
■ Velocità elevata e regolabile, adatta a tutti i tipi di linea di imballaggio.
■ Prestazioni stabili e alta accurata.
■ La funzione di avvio di un pulsante comporta molta comodità.
■ Il design dettagliato rende la macchina più umanizzata e intelligente.
■ Buon rapporto su Outlook di macchina, design e aspetto di alto livello.
■ Il corpo della macchina è realizzato in SUS 304, incontra lo standard GMP.
■ Tutte le parti di contatto con bottiglia e coperchi sono realizzate in sicurezza dei materiali per gli alimenti.
■ Schermata del display digitale per mostrare le dimensioni di una bottiglia diversa, che sarà conveniente per la modifica della bottiglia (opzione).
■ Sensore optronico per rimuovere le bottiglie che sono limitate (opzione).
■ dispositivo di sollevamento a gradini per alimentare automaticamente i coperchi.
■ La parte di caduta del coperchio può rimuovere i coperchi di errore (mediante la misurazione dell'aria e la misurazione del peso).
■ La cinghia per premere i coperchi è inclina, in modo che possa regolare il coperchio nel luogo corretto e quindi premendo.
Intelligente
Utilizzare il principio del diverso equilibrio centrale su due lati del cappuccio, solo il limite di direzione corretto può essere spostato verso l'alto. Il cappuccio nella direzione sbagliata scenderà automaticamente.
Dopo che il trasportatore ha portato i cappelli in cima, il soffiante soffia i tappi in binella.
Il sensore dei coperchi di errore può rilevare facilmente i coperchi invertiti. CAPS AUTOMATICO CAPS REMOVER e SENSORE PROPRIETÀ, RAGGIUNGI EFFETTO DI CAPPA
Il separatore di bottiglie separerà le bottiglie l'una dall'altra regolando la velocità mobile delle bottiglie nella sua posizione. Le bottiglie rotonde normalmente necessitano di un separatore e le bottiglie quadrate necessitano di due separatori opposti.
CAP Manca di rilevare i controlli del dispositivo CAP Feeder in esecuzione e arresto automaticamente. Ci sono due sensori su due lati della traccia del cappuccio, uno da verificare se la traccia è piena di tappi, l'altro da verificare se la traccia è vuota.
Efficiente
La velocità massima del trasportatore di bottiglia e dell'alimentatore del cappuccio può raggiungere 100 bpm, il che porta la macchina ad alta velocità per adattarsi a varie linea di imballaggio.
Tre coppie di ruote si svolgono rapidamente. Ognuno della coppia ha la funzione specifica. La prima coppia può trasformare in modo reciproco per rendere difficile il posizionamento di tappi nella sua posizione corretta. Ma possono far scendere i tappi per raggiungere una posizione adatta veloce insieme alle ruote di seconde coppie quando il tappo è normale. Le terze coppie si adattano leggermente a stretto del cappuccio, quindi la loro velocità è la più lenta tra tutte le ruote.
Conveniente
Rispetto alla regolazione delle ruote manuali da parte di altri fornitori, un pulsante per sollevare o abbassare l'intero dispositivo di tappatura è molto più conveniente.
Vengono utilizzati quattro interruttori da sinistra a destra per regolare la velocità del trasportatore di bottiglia, un morsetto in bottiglia, l'arrampicata sul tappo e la separazione delle bottiglie. Il quadrante può guidare l'operatore per raggiungere facilmente la velocità adeguata per ogni tipo di pacchetto.
Ruote a mano per cambiare facilmente la distanza tra due morsetti. Ci sono due ruote a due estremità della cintura di serraggio. L'operatore del quadrante conduce per raggiungere accuratamente la posizione corretta quando si cambia le dimensioni della bottiglia.
Switchs per regolare la distanza tra ruote e tappi. Più vicino alla distanza, più stretto sarà il cappuccio. Il quadrante aiuta l'operatore a trovare una distanza più adatta comoda.
Facile operare
Il controllo di PLC e touch screen con un semplice programma operativo rende il lavoro più semplice ed efficiente.
Pulsante di emergenza per fermare la macchina immediatamente in un momento urgente, che fa rimanere al sicuro l'operatore.
| Capping bottiglia TP-TGXG-200 | |||
| Capacità | 50-120 bottiglie/min | Dimensione | 2100*900*1800mm |
| Diametro delle bottiglie | Φ22-120mm (personalizzato in base al requisito) | Altezza delle bottiglie | 60-280mm (personalizzato in base al requisito) |
| Dimensione del coperchio | Φ15-120mm | Peso netto | 350 kg |
| Tasso qualificato | ≥99% | Energia | 1300 W. |
| Matruale | Acciaio inossidabile 304 | Voltaggio | 220V/50-60Hz (o personalizzato) |
| NO. | Nome | Origine | Marca |
| 1 | Invertitore | Taiwan | Delta |
| 2 | Touch screen | Cina | Touchwin |
| 3 | Sensore optronico | Corea | Autonics |
| 4 | processore | US | Atmel |
| 5 | Chip di interfaccia | US | Mex |
| 6 | Cinghia di pressione | Shanghai |
|
| 7 | Motore della serie | Taiwan | Talike/gpg |
| 8 | Frame SS 304 | Shanghai | Baosteel |
La macchina per tappatura automatica può funzionare con la macchina di riempimento e l'etichettatura per formare una linea di imballaggio.
A. Bottle Deliorclambler+Filler coclea+Capping Automatic Clapping+Teaching Machine.
B. Bottle Deliorclambler+Filler coclea+Capping Automatic Clapping+Teaching Machine di etichettatura+Macchina etichettata
Accessori in scatola
■ Manuale di istruzioni
■ Diagramma elettrico e diagramma di collegamento
■ Guida al funzionamento della sicurezza
■ Un set di parti che indossano
■ Strumenti di manutenzione
■ Elenco di configurazione (origine, modello, specifiche, prezzo)
1. Installazione dell'ascensore del cappuccio e del sistema di posizionamento del cappuccio.
(1) Installazione del sensore di organizzazione e rilevamento del cappuccio.
L'ascensore e il sistema di posizionamento del cappuccio sono separati prima della spedizione, installare il sistema di organizzazione e posizionamento del tappo sulla macchina per tapparelle prima di eseguire la macchina. Collegare il sistema come mostrato nelle seguenti immagini:
Sensore di ispezione del cappuccio mancanza (Stop Machine)
UN. Collegare la traccia di posizionamento e la rampa con vite di montaggio.
B. Collegare il filo del motore con la spina sul lato destro sul pannello di controllo.
C. Collegare il sensore di ispezione integrale con l'amplificatore del sensore 1.
D. Collegare il sensore di ispezione carente con l'amplificatore del sensore 2.
Regola l'angolo della catena di arrampicata sul cappuccio: l'angolo della catena di arrampicata sul cappuccio è stato regolato in base al tappo del campione fornito da te prima della spedizione. Se è necessario modificare le specifiche del cappuccio (basta cambiare le dimensioni, invariato il tipo di cappuccio), regolare l'angolo di catena di arrampicata sul tappo per la vite di regolazione dell'angolo fino a quando la catena non può trasmettere tappi che si appoggiano sulla catena con il lato superiore. Indicazione come segue:
Il cappuccio nello stato A è una direzione corretta quando la catena di arrampicata sul cappuccio solleva i tappi.
Il cappuccio nello stato B scenderà automaticamente nel serbatoio se la catena ha un angolo adeguato.
(2) Regola il sistema di caduta del cappuccio (scivolo)
L'angolo di abbattimento dello scivolo e lo spazio è già stato impostato secondo il campione fornito. Normalmente se non ci sono altre nuove specifiche di bottiglia o tappo, l'impostazione non deve essere regolata. E se ci sono più specifiche di 1 specifica di bottiglia o tappo, il cliente deve elencare l'elemento sul contratto o il suo allegato per garantire che la produzione lasci abbastanza spazio per ulteriori modifiche. Il metodo di regolazione è il seguente:
Regolare l'altezza del sistema di caduta del tappo: perde la vite di montaggio prima di girare la ruota della maniglia 1.
La vite di regolazione può regolare l'altezza dello spazio dello scivolo.
La ruota della maniglia 2 (su due lati) può regolare la larghezza dello spazio dello scivolo.
(3) Regolazione della parte di pressione del cappuccio
Il cappuccio coprirà automaticamente la bocca della bottiglia dallo scivolo quando la bottiglia si nutre nell'area della parte che preme. La parte di pressione del cappuccio può anche essere regolata a causa dell'altezza di bottiglie e tappi. Influenzerà le prestazioni di tappo se la pressione sul cappuccio non è adatta. Se la posizione della parte della pressione del cappuccio è troppo elevata, le prestazioni pressanti saranno influenzate. E se la posizione è troppo bassa, il cappuccio o la bottiglia saranno danneggiati. Normalmente l'altezza della parte di pressione del cappuccio è stata regolata prima della spedizione. Se l'utente ha bisogno di regolare l'altezza, il metodo di regolazione è seguente:
Si prega di perdere la vite di montaggio prima di regolare l'altezza della parte di pressione del tappo.
C'è un'altra parte che preme con la macchina per adattarsi alla bottiglia più piccola, il modo di cambiare viene mostrata nel video.
(4). Regolando la pressione dell'aria per soffiare il cappuccio nello scivolo.
2. Regolazione dell'altezza delle parti principali nel loro insieme.
L'altezza delle parti principali come la struttura della fissaggio della bottiglia, la ruota di spinta elastica, la parte di pressione del tappo può essere regolata nel complesso dall'ascensore della macchina. Il pulsante di controllo dell'ascensore della macchina si trova sul lato destro del pannello di controllo. L'utente deve perdere la vite di montaggio sul pilastro di supporto prima di iniziare l'ascensore della macchina.
Ø significa giù e Ø significa. Per assicurarsi che la posizione delle ruote di spin sia abbinata ai tappi. Si prega di spegnere la potenza dell'ascensore e fissare la vite di montaggio dopo la regolazione.
Nota: si prega di premere sempre l'interruttore di sollevamento (verde) fino a ottenere la posizione giusta. La velocità dell'ascensore è molto lentamente, per favore aspettare pazientemente.
3. Regola la ruota di spinta elastica di gomma (tre coppie di ruota a gironi)
L'altezza della ruota di spinta viene regolata dall'ascensore della macchina.
La larghezza della coppia di ruota di spinta viene regolata in base al diametro del cappuccio.
Normalmente la distanza tra una coppia di ruote è di 2-3 mm in meno rispetto al diametro del cappuccio. L'operatore può regolare la larghezza della ruota della rotazione mediante ruota della maniglia B. (ogni ruota della maniglia può regolare la ruota di spinta relativa).
Si prega di perdere la vite di montaggio prima di regolare la ruota della maniglia B.
4. Regolazione della struttura della fissazione della bottiglia.
La posizione di fissaggio della bottiglia può essere regolata regolando la posizione della struttura di fissa e dell'asse di collegamento. Se la posizione di fissaggio è troppo bassa sulla bottiglia, la bottiglia è facile da sdraiarsi durante l'alimentazione o il tappo. Al contrario, se la posizione di fissaggio è troppo in cima alla bottiglia, disturberà il corretto funzionamento delle ruote di spin. Assicurarsi che la linea centrale delle strutture del trasportatore e della bottiglia sia sulla stessa linea dopo la regolazione.
Ruota della maniglia A (per riunire la maniglia per 2 mani) per regolare la distanza tra la cinghia di preparazione della bottiglia. Quindi la struttura potrebbe correggere bene la bottiglia durante il processo di pressione.
L'altezza della cinghia di fissaggio della bottiglia viene generalmente regolata dall'ascensore della macchina.
(ATTENZIONE: l'operatore può regolare l'altezza della cinghia di fissaggio in una micro-scensione dopo sciolto la vite di montaggio su 4 albero di collegamento.)
Se l'operatore ha bisogno di muovere la cinghia di fissaggio in un ampio intervallo, regolare la posizione della cinghia dopo aver allentato la vite 1 e la vite 2 insieme e se l'operatore ha bisogno di regolare l'altezza della cinghia in una piccola gamma, perde solo la vite 1 e ruotare la manopola di regolazione.
5. Regolazione dello spazio della bottiglia Regolazione della ruota e ringhiera.
L'operatore deve cambiare la posizione dello spazio della bottiglia di regolazione della ruota e della ringhiera durante la sostituzione della specifica della bottiglia. Lo spazio tra la ruota di regolazione dello spazio e la ringhiera dovrebbe 2-3 mm in meno del diametro della bottiglia. Assicurati che la linea centrale delle strutture del trasportatore e della corretta bottiglia sia sulla stessa linea dopo la regolazione.
Allentare la vite di regolazione può regolare la posizione della ruota di regolazione dello spazio del bottiglia.
La maniglia di regolazione allentata può regolare la larghezza della ringhiera su entrambi i lati del trasportatore.
