Esistono macchine riempitrici di polvere a coclea semiautomatiche e automatiche:
Come si usa una riempitrice a coclea semiautomatica?
Preparazione:
Collegare l'adattatore di alimentazione, accendere l'alimentazione e quindi ruotare l'interruttore di alimentazione principale in senso orario di 90 gradi per accendere l'alimentazione.
Nota: il dispositivo è dotato esclusivamente di una presa trifase a cinque fili, una linea trifase attiva, una linea monofase di neutro e una linea di terra monofase. Fare attenzione a non utilizzare cavi errati, altrimenti si potrebbero danneggiare i componenti elettrici o provocare scosse elettriche. Prima del collegamento, assicurarsi che l'alimentatore sia compatibile con la presa di corrente e che il telaio sia correttamente messo a terra. (È necessario collegare una linea di terra; in caso contrario, non solo non è sicuro, ma causa anche numerose interferenze al segnale di controllo). Inoltre, la nostra azienda può personalizzare un alimentatore monofase o trifase da 220 V per una macchina confezionatrice automatica.
2. Collegare la fonte d'aria richiesta all'ingresso: pressione P ≥0,6mpa.
3. Ruotare il pulsante rosso "Arresto di emergenza" in senso orario per farlo scattare verso l'alto. A questo punto è possibile controllare l'alimentazione.
4. Per prima cosa, eseguire un "test funzionale" per assicurarsi che tutti i componenti funzionino correttamente.
Entra nello stato di lavoro:
1. Accendere l'interruttore di alimentazione per accedere all'interfaccia di avvio (Figura 5-1). Lo schermo mostra il logo aziendale e le relative informazioni. Fare clic in un punto qualsiasi dello schermo per accedere all'interfaccia di selezione delle operazioni (Figura 5-2).
2. L'interfaccia di selezione delle operazioni presenta quattro opzioni operative, che hanno i seguenti significati:
Invio: consente di accedere all'interfaccia operativa principale, mostrata nella Figura 5-4.
Impostazione parametri: imposta tutti i parametri tecnici.
Test funzionale: interfaccia del test funzionale per verificare se sono in condizioni di funzionamento normali.
Visualizzazione guasti: visualizza la condizione di guasto del dispositivo.
Test di funzionalità:
Fare clic su "Test funzionale" nell'interfaccia di selezione delle operazioni per accedere all'interfaccia del test funzionale, mostrata nella Figura 5-3. I pulsanti in questa pagina sono tutti pulsanti di test funzionale. Fare clic su uno di essi per avviare l'azione corrispondente e fare clic di nuovo per interromperla. All'avvio iniziale della macchina, accedere a questa pagina per eseguire un test funzionale. Solo dopo questo test la macchina può funzionare normalmente ed è in grado di accedere al test di shakedown e al lavoro formale. Se il componente corrispondente non funziona correttamente, risolvere prima il problema, quindi continuare il lavoro.
"Riempimento attivato": dopo aver installato il gruppo coclea, avviare il motore di riempimento per verificare le condizioni di funzionamento della coclea.
"Miscelazione ON": avviare il motore di miscelazione per verificare le condizioni di miscelazione. Verificare che la direzione di miscelazione sia corretta (in caso contrario, invertire la fase di alimentazione), verificare che non vi siano rumori o collisioni della coclea (in tal caso, arrestare immediatamente e risolvere il problema).
"Alimentazione ON": Avvia il dispositivo di alimentazione di supporto.
"Valvola ON": avvia l'elettrovalvola. (Questo pulsante è riservato alle macchine confezionatrici dotate di dispositivi pneumatici. Se non ne sono presenti, non è necessario impostarlo.)
Impostazione dei parametri:
Fare clic su "Impostazione parametri" e inserire la password nella finestra della password dell'interfaccia di impostazione parametri. Innanzitutto, come mostrato in Figura 5-4, inserire la password (123789). Dopo aver inserito la password, si accede all'interfaccia di impostazione parametri del dispositivo. (Figura 5-5) Tutti i parametri nell'interfaccia vengono memorizzati contemporaneamente nelle rispettive formule.
Impostazione di riempimento: (Figura 5-6)
Modalità di riempimento: scegliere la modalità volume o la modalità peso.
Quando si sceglie la modalità volume:
Velocità della coclea: la velocità di rotazione della coclea di riempimento. Più è veloce, più velocemente la macchina si riempie. In base alla fluidità del materiale e alla regolazione della sua proporzione, l'impostazione è compresa tra 1 e 99, e si consiglia una velocità della coclea di circa 30.
Ritardo valvola: tempo di ritardo prima che la valvola della coclea si spenga.
Ritardo del campione: tempo impiegato dalla bilancia per ricevere il peso.
Peso effettivo: mostra il peso della bilancia in questo momento.
Peso del campione: peso letto tramite il programma interno.
Quando si sceglie la modalità volume:
Velocità di riempimento elevata:la velocità di rotazione della coclea per un riempimento rapido.
Velocità di riempimento lenta:la velocità di rotazione della coclea per il riempimento lento.
Ritardo di riempimento:il tempo necessario per riempire un contenitore dopo averlo avviato.
Ritardo del campione:Tempo impiegato dalla bilancia per ricevere il peso.
Peso effettivo:Visualizza il peso della bilancia in questo momento.
Peso del campione:Peso letto tramite il programma interno.
Ritardo della valvola:il tempo di ritardo necessario al sensore di peso per leggere il peso.
Set di miscelazione: (Figura 5-7)
Modalità di miscelazione: scegliere tra manuale e automatico.
Auto: la macchina inizia a riempire e mescolare contemporaneamente. Al termine del riempimento, la macchina interromperà automaticamente la miscelazione dopo il "tempo di ritardo" di miscelazione. Questa modalità è adatta a materiali con buona fluidità per evitare che cadano a causa delle vibrazioni di miscelazione, che causerebbero una notevole deviazione del peso dell'imballaggio. Se il tempo di riempimento è inferiore al "tempo di ritardo" di miscelazione, la miscelazione continuerà senza interruzioni.
Manuale: avvierai o fermerai manualmente il mixaggio. Continuerà a fare la stessa cosa finché non cambierai il tuo modo di pensare. La modalità di mixaggio più comune è manuale.
Set di alimentazione: (Figura 5-8)
Modalità di alimentazione:scegliere tra alimentazione manuale o automatica.
Auto:Se il sensore di livello del materiale non riceve alcun segnale durante il "tempo di ritardo" dell'alimentazione, il sistema lo giudicherà come un livello di materiale basso e inizierà l'alimentazione. L'alimentazione manuale significa che l'alimentazione verrà avviata manualmente accendendo il motore di alimentazione. La modalità di alimentazione standard è automatica.
Tempo di ritardo:Quando la macchina alimenta automaticamente il materiale, poiché quest'ultimo fluttua in onde ondulate durante la miscelazione, il sensore di livello del materiale a volte riceve il segnale, a volte no. Se non c'è un ritardo di alimentazione, il motore di alimentazione si avvia troppo frequentemente, con conseguenti danni al sistema di alimentazione.
Scala impostata: (Figura 5-9)
Calibrazione del peso:Questo è il peso di calibrazione nominale. Questa macchina utilizza 1000 g di peso.
Tara:per riconoscere tutto il peso sulla bilancia come tara. Il "Peso effettivo" ora è "0".
Fasi della calibrazione
1) Fare clic su "Tara"
2) Fare clic su "Calibrazione zero". Il peso effettivo dovrebbe essere visualizzato come "0". 3) Posizionare pesi da 500 g o 1000 g sul vassoio e fare clic su "Carica calibrazione". Il peso visualizzato dovrebbe essere coerente con il peso dei pesi e la calibrazione avrà esito positivo.
4) Fare clic su "Salva" per completare la calibrazione. Se si fa clic su "Carica calibrazione" e il peso effettivo non corrisponde al peso reale, ripetere la calibrazione seguendo i passaggi precedenti fino a ottenere un risultato coerente. (Si noti che ogni pulsante premuto deve essere tenuto premuto per almeno un secondo prima di essere rilasciato).
Salva:salva il risultato calibrato.
Peso effettivo: ilil peso dell'articolo sulla bilancia viene letto dal sistema.
Allarme impostato: (Figura 5-10)
+ Deviazione: il peso effettivo è maggiore del peso target.Se il saldo supera il limite massimo, il sistema emette un allarme.
-Deviazione:Il peso effettivo è inferiore al peso target. Se la bilancia supera il valore di underflow, il sistema emette un allarme.
Carenza di materiale:I sensori di livello del materiale non riescono a rilevare la presenza di materiale per un certo periodo di tempo. Trascorso questo periodo di "mancanza di materiale", il sistema riconoscerà che non c'è materiale nella tramoggia e quindi emetterà un allarme.
Guasto motore: se si verifica un problema con i motori, verrà visualizzata la finestra.Questa funzione dovrebbe essere sempre aperta.
Errore di sicurezza:Per le tramogge di tipo aperto, se la tramoggia non è chiusa, il sistema emette un allarme. Le tramogge modulari non dispongono di questa funzione.
Procedura operativa di imballaggio:
Si prega di leggere attentamente la seguente sezione per apprendere le principali operazioni e le impostazioni dei parametri del packaging formale.
Si consiglia di utilizzare la modalità volume se la densità del materiale è uniforme.
1. Fare clic su "Invio" nell'interfaccia di selezione delle operazioni per accedere all'interfaccia operativa principale.Figura 5-11)
2. Fare clic su "Accensione" e si aprirà la pagina di selezione per "Set motore", come mostrato nella Figura 5-12. Dopo aver selezionato ciascun motore come acceso o spento, fare clic sul pulsante "Torna alla pagina di lavoro" per entrare in modalità standby.
Figura 5-12 Interfaccia del set motore
Motore di riempimento:Iniziare a riempire il motore.
Motore di miscelazione:Avviare il motore di miscelazione.
Motore di alimentazione:Avviare l'alimentazione del motore.
3. Fare clic su "Formula" per accedere alla pagina di selezione e impostazione della formula, come mostrato inFigura 5-13La formula è l'area di memoria in cui vengono memorizzate le variazioni di riempimento di tutti i tipi di materiale in base alle rispettive proporzioni, mobilità, peso dell'imballaggio e requisiti di confezionamento. Contiene 2 pagine con 8 formule. Quando si sostituisce il materiale, se la macchina aveva precedentemente registrato la formula dello stesso materiale, è possibile richiamare rapidamente la formula corrispondente in stato di produzione cliccando su "N. Formula" e poi su "Conferma", senza dover modificare i parametri del dispositivo. Se è necessario salvare una nuova formula, selezionare una formula vuota. Cliccare su "N. Formula" e poi su "Conferma" per inserire questa formula. Tutti i parametri successivi verranno salvati in questa formula finché non si selezionano altre formule.
4. Fare clic su "+, -" di "riempimento più" per regolare con precisione il volume degli impulsi di riempimento. Fare clic sull'area numerica della finestra e si aprirà l'interfaccia di inserimento numeri. È possibile digitare direttamente i volumi degli impulsi. (Il servomotore del riempitore a coclea ha 1 rotazione di 200 impulsi. Regolando con precisione gli impulsi, è possibile regolare il peso di riempimento per ridurre le deviazioni.)
5. Fare clic su "Tara"per riconoscere tutto il peso sulla bilancia come tara. Il peso visualizzato nella finestra ora è "0". Per far sì che il peso dell'imballaggio diventi il peso netto, è necessario posizionare prima l'imballaggio esterno sulla bilancia e poi tararlo. Il peso visualizzato è quindi il peso netto.
6. Fare clic sull'area numerica di "Peso target" per far apparire la finestra di inserimento dei numeri. Quindi digitare il peso desiderato.
7. Modalità di tracciamento, fare clic su "Monitoraggio" per passare alla modalità di tracciamento.
Monitoraggio: In questa modalità, è necessario posizionare il materiale di imballaggio riempito sulla bilancia e il sistema confronterà il peso effettivo con il peso target. Se il peso di riempimento effettivo è diverso dal peso target, i volumi degli impulsi aumenteranno o diminuiranno automaticamente in base ai volumi degli impulsi nella finestra numerica. Se non si verifica alcuna deviazione, non verrà effettuata alcuna regolazione. I volumi degli impulsi verranno regolati automaticamente una volta riempito e pesato.
Nessun tracciamento: Questa modalità non esegue il tracciamento automatico. È possibile pesare arbitrariamente il materiale di imballaggio sulla bilancia e i volumi degli impulsi non si regoleranno automaticamente. È necessario regolare manualmente i volumi degli impulsi per modificare il peso di riempimento. (Questa modalità è adatta solo per materiali di imballaggio molto stabili. La fluttuazione degli impulsi è minima e il peso presenta pochissime deviazioni. Questa modalità può contribuire a migliorare l'efficienza del confezionamento.)
8. "Numero del pacchettoQuesta finestra serve principalmente per accumulare i numeri di imballaggio. Il sistema conserva un record ogni volta che si riempie. Quando è necessario cancellare il numero di imballaggio cumulativo, fare clic su ""Reimposta contatore"e il conteggio degli imballaggi verrà azzerato.
9. "Inizia a riempire"Nella condizione "Motore di riempimento acceso", fare clic una volta e la coclea di riempimento ruota una volta per completare un riempimento. Questa operazione ha lo stesso risultato che si ottiene premendo il pedale.
10. Prompt di sistema "Nota di sistema.Questa finestra visualizza l'allarme di sistema. Se tutti i componenti sono pronti, verrà visualizzato "Sistema normale". Se il dispositivo non risponde al funzionamento normale, controllare il prompt di sistema. Eseguire la risoluzione dei problemi in base al prompt. Quando la corrente del motore è eccessiva a causa di una mancanza di fase o di oggetti estranei che la bloccano, viene visualizzata la finestra "Allarme guasto". Il dispositivo ha la funzione di proteggere il motore dalla sovracorrente. Pertanto, è necessario individuare la causa della sovracorrente. Solo dopo aver eseguito la risoluzione dei problemi, la macchina può continuare a funzionare.
Si consiglia di utilizzare il metodo della pesatura se la densità del materiale non è uniforme e si desidera un'elevata precisione.
1. Fare clic su "Invio" nell'interfaccia di selezione delle operazioni per accedere all'interfaccia operativa principale.Figura 5-14)
Peso effettivo:Il peso effettivo viene visualizzato nella casella digitale.
Il peso del campione:La scatola digitale mostra il peso della lattina precedente.
Peso target:Fare clic sulla casella numerica per immettere il peso target.
Peso di riempimento rapido:fare clic sulla casella numerica e impostare il peso del riempimento rapido.
Peso di riempimento lento:Cliccare sulla casella digitale per impostare il peso del riempimento lento, oppure cliccare a sinistra e a destra della casella digitale per regolare con precisione il peso. La quantità di addizione e sottrazione per la regolazione fine deve essere impostata nell'interfaccia di impostazione del riempimento.
Quando il sensore di peso rileva il raggiungimento del peso di riempimento rapido impostato, il peso di riempimento lento viene modificato e il riempimento si interrompe al raggiungimento del peso di riempimento lento. Generalmente, il peso impostato per il riempimento rapido è pari al 90% del peso della confezione, mentre il restante 10% viene completato con il riempimento lento. Il peso impostato per il riempimento lento è pari al peso della confezione (5-50 g). Il peso specifico deve essere regolato in loco in base al peso della confezione.
2. Fare clic su "Accensione" e verrà visualizzata la pagina di selezione "Impostazione motore", come mostrato nella Figura5-15Dopo aver selezionato ciascun motore come acceso o spento, fare clic sul pulsante "Invio" per entrare in standby.
Motore di riempimento:Iniziare a riempire il motore.
Motore di miscelazione:Avviare il motore di miscelazione.
Motore di alimentazione:Avviare l'alimentazione del motore.
3. Fare clic su "Formula" per accedere alla pagina di selezione e impostazione della formula, come mostrato inFigura 5-16La formula è l'area di memoria in cui vengono memorizzate le variazioni di riempimento di tutti i tipi di materiale in base alle rispettive proporzioni, mobilità, peso dell'imballaggio e requisiti di confezionamento. Contiene 2 pagine con 8 formule. Quando si sostituisce il materiale, se la macchina aveva precedentemente registrato la formula dello stesso materiale, è possibile richiamare rapidamente la formula corrispondente in stato di produzione cliccando su "N. Formula" e poi su "Conferma", senza dover modificare i parametri del dispositivo. Se è necessario salvare una nuova formula, selezionare una formula vuota. Cliccare su "N. Formula" e poi su "Conferma" per inserire questa formula. Tutti i parametri successivi verranno salvati in questa formula finché non si selezionano altre formule.
Come si usa una macchina riempitrice automatica a coclea?
Preparazione:
1) Collegare la presa di corrente, accendere l'alimentazione e girare l'interruttore di alimentazione principale
Ruotare di 90 gradi in senso orario per accendere l'alimentazione.
NOTA:Il dispositivo è dotato esclusivamente di una presa trifase a cinque fili, una linea trifase attiva, una linea monofase neutra e una linea di terra monofase. Fare attenzione a non utilizzare cavi errati, altrimenti si potrebbero danneggiare i componenti elettrici o causare scosse elettriche. Prima del collegamento, assicurarsi che l'alimentatore sia compatibile con la presa di corrente e che il telaio sia correttamente messo a terra. (È necessario collegare una linea di terra; in caso contrario, non solo non è sicuro, ma causa anche numerose interferenze al segnale di controllo). Inoltre, la nostra azienda può personalizzare un alimentatore monofase o trifase da 220 V per una macchina confezionatrice automatica.
2. Collegare la fonte d'aria richiesta all'ingresso: pressione P ≥0,6mpa.
3. Ruotare il pulsante rosso "Arresto di emergenza" in senso orario per farlo scattare verso l'alto. A questo punto è possibile controllare l'alimentazione.
4. Per prima cosa, eseguire un "test funzionale" per assicurarsi che tutti i componenti funzionino correttamente.
Inserisci il lavoro
1. Accendere l'interruttore di alimentazione per accedere all'interfaccia di selezione delle operazioni.
2. L'interfaccia di selezione delle operazioni presenta quattro opzioni operative, che hanno i seguenti significati:
Inserisci:Accedere all'interfaccia operativa principale, mostrata nella Figura 5-4.
Impostazione dei parametri:Impostare tutti i parametri tecnici.
Test di funzionalità:Interfaccia di test funzionale per verificare se sono in condizioni di funzionamento normali.
Visualizzazione errore:Visualizza la condizione di errore del dispositivo.
Funzione e impostazione:
Si prega di leggere attentamente la seguente sezione per apprendere le principali operazioni e le impostazioni dei parametri del packaging formale.
1. Fare clic su "Invio" nell'interfaccia di selezione delle operazioni per accedere all'interfaccia operativa principale.
Peso effettivo: La casella numerica mostra il peso effettivo attuale.
Peso target: Fare clic sulla casella numerica per immettere il peso da misurare.
Impulso di riempimento: Fare clic sulla casella numerica per immettere il numero di impulsi di riempimento. Il numero di impulsi di riempimento è proporzionale al peso. Maggiore è il numero di impulsi, maggiore è il peso. Il servomotore della coclea di riempimento ha 1 rotazione di 200 impulsi. L'utente può impostare il numero di impulsi corrispondente in base al peso della confezione. È possibile fare clic su +- a sinistra e a destra della casella numerica per regolare con precisione il numero di impulsi di riempimento. L'impostazione del "tracciamento fine" per ogni addizione e sottrazione può essere impostata in "tracciamento fine" in modalità tracciamento.
Modalità di tracciamento: due modalità.
Monitoraggio: In questa modalità, è necessario posizionare il materiale di imballaggio riempito sulla bilancia e il sistema confronterà il peso effettivo con il peso target. Se il peso di riempimento effettivo è diverso dal peso target, i volumi degli impulsi aumenteranno o diminuiranno automaticamente in base ai volumi degli impulsi nella finestra numerica. Se non si verifica alcuna deviazione, non verrà effettuata alcuna regolazione. I volumi degli impulsi verranno regolati automaticamente una volta riempito e pesato.
Nessun tracciamento: Questa modalità non esegue il tracciamento automatico. È possibile pesare arbitrariamente il materiale di imballaggio sulla bilancia e i volumi degli impulsi non si regoleranno automaticamente. È necessario regolare manualmente i volumi degli impulsi per modificare il peso di riempimento. (Questa modalità è adatta solo per materiali di imballaggio molto stabili. La fluttuazione degli impulsi è minima e il peso presenta pochissime deviazioni. Questa modalità può contribuire a migliorare l'efficienza del confezionamento.)
N. confezione: viene utilizzato principalmente per tenere traccia dei numeri di confezione.
Il sistema effettua una registrazione ogni volta che si riempie. Quando è necessario cancellare il numero cumulativo del pacco, fare clic su ""Reimposta contatore"e il conteggio degli imballaggi verrà azzerato.
Formulario:Nella pagina di selezione e impostazione della formula, la formula è l'area di memoria in cui vengono memorizzate tutte le modifiche di riempimento dei materiali in base alle rispettive proporzioni, mobilità, peso dell'imballaggio e requisiti di confezionamento. Contiene 2 pagine con 8 formule. Quando si sostituisce il materiale, se la macchina aveva precedentemente registrato la formula dello stesso materiale, è possibile richiamare rapidamente la formula corrispondente in stato di produzione facendo clic su "N. Formula" e quindi su "Conferma", senza dover modificare i parametri del dispositivo. Se è necessario salvare una nuova formula, selezionarne una vuota. Fare clic su "N. Formula" e quindi su "Conferma" per inserire questa formula. Tutti i parametri successivi verranno salvati in questa formula finché non si selezionano altre formule.
Tara: considera tutto il peso sulla bilancia come tara.La finestra di visualizzazione del peso ora indica "0". Per far sì che il peso dell'imballaggio diventi netto, è necessario posizionare prima l'imballaggio esterno sulla bilancia e poi tararlo. Il peso visualizzato è quindi il peso netto.
Motore ON/OFF: accedere a questa interfaccia.
È possibile selezionare manualmente l'apertura o la chiusura di ciascun motore. Dopo aver aperto il motore, fare clic sul pulsante "Indietro" per tornare all'interfaccia di lavoro.
Inizia a fare le valigie:Nella condizione "motore acceso", fare clic una volta e la coclea di riempimento ruota una volta per completare un riempimento.
Nota di sistema:Visualizza l'allarme di sistema. Se tutti i componenti sono pronti, verrà visualizzato "Sistema normale". Se il dispositivo non risponde al funzionamento normale, controllare la nota di sistema. Eseguire la risoluzione dei problemi seguendo le istruzioni. Quando la corrente del motore è eccessiva a causa di una mancanza di fase o di oggetti estranei che la bloccano, viene visualizzata l'interfaccia "Allarme guasto". Il dispositivo ha la funzione di proteggere il motore dalla sovracorrente. Pertanto, è necessario individuare la causa della sovracorrente. Solo dopo aver eseguito la risoluzione dei problemi, la macchina può continuare a funzionare.
Impostazione dei parametri
Facendo clic su "Impostazione parametri" e inserendo la password 123789, si accede all'interfaccia di impostazione dei parametri.
1. Impostazione di riempimento
Fare clic su "Impostazione riempimento" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di impostazione del riempimento.
Velocità di riempimento:Fare clic sulla casella numerica e impostare la velocità di riempimento. Maggiore è il numero, maggiore sarà la velocità di alimentazione. Impostare un intervallo da 1 a 99. Si consiglia di impostare un intervallo da 30 a 50.
RitardoPrimaRiempimento:IL tempo che deve trascorrere prima del riempimento. Si consiglia di impostare il tempo tra 0,2 e 1 s.
Ritardo del campione:Tempo impiegato dalla bilancia per ricevere il peso.
Peso effettivo:Visualizza il peso della bilancia in questo momento.
Peso del campione: è il peso dell'imballaggio più recente.
1)Impostazione di miscelazione
Fare clic su "Impostazione di miscelazione" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di impostazione di miscelazione.
Scegliere tra la modalità manuale e quella automatica.
Automatico:Ciò significa che la macchina inizia a riempire e mescolare contemporaneamente. Una volta terminato il riempimento, la macchina interromperà automaticamente la miscelazione dopo un intervallo di tempo. Questa modalità è adatta a materiali con buona fluidità per evitare che cadano a causa delle vibrazioni di miscelazione, che causerebbero una notevole deviazione del peso dell'imballaggio.
Manuale:continuerà a funzionare senza interruzioni. Il mixaggio manuale significa che avvierai o fermerai manualmente il mixaggio. Continuerà a eseguire la stessa azione finché non cambierai la modalità di configurazione. La modalità di mixaggio standard è manuale.
Ritardo di mixaggio:Quando si utilizza la modalità automatica, è meglio impostare il tempo tra 0,5 e 3 secondi.
Per il mixaggio manuale non è necessario impostare il tempo di ritardo.
3) Impostazione dell'alimentazione
Fare clic su "Impostazione alimentazione" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di alimentazione.
Modalità di alimentazione:Scegli tra alimentazione manuale o automatica.
Automatico:Se il sensore di livello del materiale non riceve alcun segnale durante il "Tempo di ritardo" dell'alimentazione, il sistema lo giudicherà come un livello di materiale basso e inizierà l'alimentazione. La modalità di alimentazione standard è automatica.
Manuale:l'alimentazione verrà avviata manualmente accendendo il motore di alimentazione.
Tempo di ritardo:Quando la macchina alimenta automaticamente il materiale, poiché quest'ultimo fluttua in onde ondulate durante la miscelazione, il sensore di livello del materiale a volte riceve il segnale, a volte no. Se non c'è un ritardo di alimentazione, il motore di alimentazione si avvia troppo frequentemente, con conseguenti danni al sistema di alimentazione.
4) Impostazione di decodifica
Fare clic su "Impostazione di decodifica" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di decodifica.
Modalità:Scegli la decodifica manuale o automatica.
Manuale:viene aperto o chiuso manualmente.
Automatico:si avvierà o si fermerà in base alle regole preimpostate, ovvero quando le lattine in uscita hanno raggiunto un certo numero o hanno causato congestione, si fermerà automaticamente e quando il numero di lattine sul trasportatore si riduce a un certo numero, si riavvierà automaticamente.
Impostare il "Ritardo delle lattine di bloccaggio anteriore" cliccando sulla casella numerica.
Il sistema di riordino delle lattine si arresta automaticamente quando il sensore fotoelettrico rileva che il tempo di inceppamento delle lattine sul trasportatore supera il "Ritardo di bloccaggio anteriore delle lattine".
Ritardo dopo il bloccaggio frontale delle lattine:Fare clic sulla casella numerica per impostare il "ritardo dopo il blocco anteriore delle lattine". Quando l'inceppamento delle lattine sul trasportatore viene rimosso, le lattine avanzano normalmente e il sistema di riordino delle lattine si avvia automaticamente dopo il ritardo.
Ritardo delle lattine di bloccaggio posteriore:Fare clic sulla casella numerica per impostare il ritardo di blocco posteriore delle lattine. È possibile installare un sensore fotoelettrico di blocco posteriore delle lattine sul nastro di scarico lattine collegato all'estremità posteriore dell'apparecchiatura. Quando il sensore fotoelettrico rileva che il tempo di inceppamento delle lattine confezionate supera il "ritardo di blocco posteriore delle lattine", la macchina confezionatrice si arresta automaticamente.
5) Impostazione della pesatura
Fare clic su "Impostazione pesatura" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di impostazione della pesatura.
Peso di calibrazione：Il peso di calibrazione indica 1000 g, indicando il peso del peso di calibrazione del sensore di pesatura dell'apparecchiatura.
Peso della bilancia: È il peso effettivo sulla bilancia.
Fasi della calibrazione
1) Fare clic su "Tara"
2) Fare clic su "Calibrazione zero". Il peso effettivo dovrebbe essere visualizzato come "0". 3) Posizionare pesi da 500 g o 1000 g sul vassoio e fare clic su "Carica calibrazione". Il peso visualizzato dovrebbe essere coerente con il peso dei pesi e la calibrazione avrà esito positivo.
4) Fare clic su "Salva" per completare la calibrazione. Se si fa clic su "Carica calibrazione" e il peso effettivo non è coerente con il peso, ripetere la calibrazione seguendo i passaggi precedenti fino a ottenere un risultato coerente. (Si noti che ogni pulsante premuto deve essere tenuto premuto per almeno un secondo prima di essere rilasciato).
6) Impostazione del posizionamento della lattina
Fare clic su "Impostazione posizionamento lattina" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di impostazione del posizionamento lattina.
Ritardo prima che la lattina si sollevi:Fare clic sulla casella numerica per impostare il "ritardo prima del sollevamento della lattina". Dopo che la lattina è stata rilevata dal sensore fotoelettrico, trascorso questo intervallo di tempo, il cilindro si attiva e posiziona la lattina sotto l'uscita di riempimento. Il tempo di ritardo viene regolato in base alle dimensioni della lattina.
Ritardo dopo il sollevamento della lattina:Fare clic sulla casella numerica per impostare il tempo di ritardo. Trascorso questo tempo, è possibile sollevare il cilindro ed eseguire i reset di sollevamento.
Tempo di riempimento del barattolo: tempo impiegato dal barattolo per cadere dopo essere stato riempito.
Può uscire tempo dopo essere caduto: Può uscire tempo dopo essere caduto.
7) Impostazione dell'allarme
Fare clic su "Impostazione allarme" nell'interfaccia di impostazione dei parametri per accedere all'interfaccia di impostazione dell'allarme.
+ Deviazione:Il peso effettivo è maggiore del peso target. Se il saldo supera il limite massimo, il sistema emette un allarme.
-Deviazione:Il peso effettivo è inferiore al peso target. Se la bilancia supera il valore di underflow, il sistema emette un allarme.
Carenza di materiale:A Il sensore di livello del materiale non rileva la presenza di materiale per un certo periodo di tempo. Trascorso questo periodo di "mancanza di materiale", il sistema riconoscerà che non c'è materiale nella tramoggia e quindi emetterà un allarme.
Motore anomalo:La finestra si aprirà in caso di guasto ai motori. Questa funzione dovrebbe essere sempre aperta.
Sicurezza anomala:Per le tramogge di tipo aperto, se la tramoggia non è chiusa, il sistema emette un allarme. Le tramogge modulari non dispongono di questa funzione.
NOTA:Le nostre macchine sono realizzate secondo le specifiche del cliente, sottoposte a rigorosi test e controlli, ma durante il trasporto alcuni componenti potrebbero allentarsi o usurarsi. Pertanto, al ricevimento della macchina, si prega di controllare l'imballaggio, la superficie della macchina e gli accessori per verificare eventuali danni subiti durante il trasporto. Leggere attentamente queste istruzioni al primo utilizzo della macchina. I parametri interni devono essere impostati e regolati in base al materiale di imballaggio specifico.
5.Test funzionale
Prova di riempimento:Cliccando su "test di riempimento" il servomotore si avvierà. Cliccando nuovamente sul pulsante, il servomotore si fermerà. Se il servomotore non funziona, controllare l'interfaccia di impostazione del riempimento per verificare che la velocità di movimento fissa sia impostata. (Non accelerare troppo in caso di spirale a vuoto)
Test di miscelazione:Fare clic sul pulsante "Test di miscelazione" per avviare il motore di miscelazione. Fare nuovamente clic sul pulsante per arrestare il motore di miscelazione. Verificare il funzionamento della miscelazione e verificarne la correttezza. La direzione di miscelazione è in senso orario (se non corretta, invertire la fase di alimentazione). In caso di rumore o collisione con la coclea (in tal caso, arrestare immediatamente la macchina e rimuovere il guasto).
Test di alimentazione:Cliccando su "Test di alimentazione" il motore di alimentazione si avvierà. Cliccando nuovamente sul pulsante, il motore di alimentazione si fermerà.
Prova del trasportatore:Cliccando su "test trasportatore" il trasportatore si avvierà. Cliccando nuovamente sul pulsante, il trasportatore si fermerà.
Test di decodifica possibile:Cliccando su "Can unscramble test" il motore si avvierà. Cliccando nuovamente sul pulsante, il motore si fermerà.
Test di posizionamento della lattina:Fare clic sul pulsante "test di posizionamento della lattina", il cilindro esegue l'azione, quindi fare nuovamente clic sul pulsante e il cilindro viene reimpostato.
Test di sollevamento della lattina:Cliccando sul pulsante "test di sollevamento" il cilindro eseguirà l'azione. Cliccando nuovamente sul pulsante, il cilindro si reimposterà.
Test della valvola:Cliccando sul pulsante "Test valvola" il cilindro di serraggio del sacco entra in funzione. Cliccando nuovamente sul pulsante, il cilindro si reimposta. (Se non lo sapete, ignorate questo passaggio.)
Data di pubblicazione: 07-04-2022