APPLICAZIONE
Questa macchina è comunemente utilizzata per la miscelazione di materiali solidi secchi e nelle seguenti applicazioni:
• Prodotti farmaceutici: miscelazione prima di polveri e granuli.
• Prodotti chimici: miscele di polveri metalliche, pesticidi ed erbicidi e molto altro.
• Lavorazione alimentare: cereali, miscele di caffè, latticini in polvere, latte in polvere e molto altro.
• Costruzione: premiscele di acciaio ecc.
• Materie plastiche: miscelazione di masterbatch, miscelazione di pellet, polveri plastiche e molto altro.
Principio di funzionamento
Questa macchina è composta da un serbatoio di miscelazione, un telaio, un sistema di trasmissione, un impianto elettrico, ecc. Si basa su due cilindri simmetrici per la miscelazione gravitazionale, che consente ai materiali di accumularsi e disperdersi costantemente. Sono necessari dai 5 ai 15 minuti per miscelare uniformemente due o più materiali in polvere e granulari. Il volume di riempimento consigliato del miscelatore è compreso tra il 40 e il 60% del volume di miscelazione complessivo. L'uniformità di miscelazione è superiore al 99%, il che significa che il prodotto nei due cilindri si sposta nell'area centrale comune a ogni rotazione del miscelatore a V, e questo processo viene eseguito in modo continuo. La superficie interna ed esterna del serbatoio di miscelazione è completamente saldata e lucidata con una lavorazione di precisione, risultando liscia, piana, senza angoli morti e facile da pulire.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
• Adattabilità e flessibilità. Un miscelatore a braccio singolo con la possibilità di scegliere tra diverse tipologie di vasca (miscelatore a V, doppio cono, cono quadro o doppio cono obliquo) per soddisfare un'ampia gamma di esigenze di miscelazione.
• Facilità di pulizia e manutenzione. I serbatoi sono progettati per essere facili da pulire e da manutenere. Per facilitare la pulizia a fondo e prevenire la formazione di residui di materiale, è necessario verificare attentamente le seguenti caratteristiche, come parti rimovibili, pannelli di accesso e superfici lisce e prive di fessure.
• Documentazione e formazione: fornire agli utenti una documentazione e materiali di formazione chiari per aiutarli a utilizzare correttamente le apparecchiature, a cambiare serbatoio e a manutenerle. Ciò garantirà un utilizzo sicuro ed efficace delle apparecchiature.
• Potenza e velocità del motore: assicurarsi che il motore che aziona il braccio di miscelazione sia sufficientemente grande e potente per gestire i diversi tipi di serbatoio. Considerare i diversi requisiti di carico e le velocità di miscelazione desiderate per ciascun tipo di serbatoio.
Dati tecnici principali
| TP-SA-30~80 | TP-SA-10~30 | TP-SA-1~10 | |
| Volume | 30-80 litri | 10-30 litri | 1-10L |
| Energia | 1,1 kW | 0,75 kW | 0,4 kW |
| Velocità | 0-50 giri/min (regolabile) | 0-35 giri/min | 0-24 giri/min (regolabile) |
| Capacità | 40%-60% | ||
|
Serbatoio intercambiabile |  | ||
CONFIGURAZIONE STANDARD
| NO. | Articolo | Marca |
| 1 | Motore | Zik |
| 2 | Motore agitatore | Zik |
| 3 | Invertitore | QMA |
| 4 | Cuscinetto | NSK |
| 5 | Valvola di scarico | Valvola a farfalla |
FOTO DETTAGLIATE
Le proprietà di ogni tipo di serbatoio
(a V, doppio cono, cono quadrato o doppio cono obliquo) influenzano le prestazioni di miscelazione. All'interno di ogni tipo di serbatoio, è necessario progettare i serbatoi per ottimizzare la circolazione e la miscelazione del materiale. Le dimensioni, gli angoli e i trattamenti superficiali del serbatoio devono essere considerati per consentire una miscelazione efficiente e ridurre al minimo il ristagno o l'accumulo di materiale.
Ingresso e uscita del materiale
1. L'ingresso di alimentazione ha una copertura mobile, premendo la leva è facile da usare
2. Striscia di tenuta in gomma siliconica commestibile, buone prestazioni di tenuta, nessun inquinamento 3. Realizzato in acciaio inossidabile
4. Per ogni tipo di serbatoio, progetta i serbatoi con ingressi e uscite del materiale posizionati e dimensionati correttamente. Garantisce un carico e uno scarico efficienti del materiale, tenendo conto dei requisiti individuali dei materiali da miscelare nonché dei modelli di flusso richiesti.
5. Scarico della valvola a farfalla.
Facile da smontare e montare
La sostituzione e il montaggio del serbatoio sono operazioni comode e semplici che possono essere eseguite da una sola persona.
Completamente saldato e lucidato internamente ed esternamente. Facile da pulire.
| Sicurezza Misure Ciò include pulsanti di arresto di emergenza, protezioni di sicurezza e interblocchi che devono essere inclusi per garantire la sicurezza dell'operatore durante la commutazione e il funzionamento del serbatoio. Dispositivo di sicurezza: il mixer si arresta automaticamente all'apertura delle porte. | ||||
   | ||||
Ruota Fuma Rende la macchina stabile e può essere spostata facilmente.   | ||||
| Integrazione del sistema di controllo Si valuta la possibilità di combinare il miscelatore con un sistema di controllo in grado di gestire la commutazione dei serbatoi. Ciò includerebbe l'automazione del meccanismo di scambio dei serbatoi e la regolazione delle impostazioni di miscelazione in base al tipo di serbatoio. | ||||
Compatibilità dei bracci di miscelazione Garantisce la compatibilità del meccanismo di miscelazione a braccio singolo con tutti i tipi di serbatoio. La lunghezza, la forma e il meccanismo di collegamento del braccio di miscelazione consentono un funzionamento fluido e una miscelazione ottimale in ogni tipo di serbatoio.  |
DISEGNO
Parametri di progettazione del miscelatore monobraccio in miniatura:
1. volume adatto: 3 0-80L
2. serbatoio intercambiabile come segue
3. potenza 1,1kw;
4. velocità di rotazione di progetto: 0-50 giri/min (
stabile
Miscelatore da laboratorio di piccole dimensioni:
1.Volume totale: 10-30L;
2. Velocità di rotazione: 0-35 giri/min
3.Capacità: 40%-60%;
4. Peso massimo del carico: 25 kg;
Miscelatore da tavolo Lab V:
1. potenza totale: 0,4 kW;
2. volume disponibile: 1-10L;
3. può cambiare la forma dei serbatoi
4. velocità di rotazione: 0-24 giri/min (regolabile);
5. con convertitore di frequenza, PLC, touch screen
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