Vaglio vibrante

Breve descrizione:

TECNOLOGIE BREVETTATE

Alta efficienza • Zero perdite • Elevata uniformità

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Descrizione generale

SETACCIO VIBRANTE

Serie TP-ZS

Il filtro vibrante serie TP-ZS è una piastra di precisione per polveri, caratterizzata da bassa rumorosità, elevata efficienza e una rapida sostituzione della piastra in 2-3 minuti. La sua struttura completamente chiusa la rende ideale per filtrare particelle e polveri.

In linea generale, questa apparecchiatura funge da dispositivo di separazione meccanica per filtrazione, utilizzato per il trattamento di fasi solide in sospensione. È composta da un setaccio e un vibratore.

La grossolanità del setaccio è indicata dalla dimensione della maglia, con i setacci sottostantiLe maglie da 50 mesh sono considerate a maglia grossa, mentre quelle superiori a 80 mesh sono considerate a maglia fine.schermi.

Applicazione

Caratteristiche

● L'elevata efficienza e il design raffinato garantiscono durata nel tempo, rendendolo adatto a qualsiasi tipo di polvere e liquido.
● Facile sostituzione della rete, funzionamento semplice e pulizia comoda.
● I fori della rete non si ostruiscono mai.
● Scarica automaticamente le impurità e i materiali grossolani, consentendo un funzionamento continuo.
● L'esclusivo design del telaio a rete prolunga la durata della rete, rendendo necessaria la sostituzione solo ogni 3-5 cicli.
● Dimensioni compatte e facile da trasportare.
● La piastra può avere fino a 5 strati, anche se se ne consigliano 3.

Schemi

Modello	TP-KSZP- 400	TP-KSZP- 600	TP-KSZP- 800	TP-KSZP- 1000	TP-KSZP- 1200	TP-KSZP- 1500	TP-KSZP- 1800	TP-KSZP- 2000
Diametro (mm)	Φ400	Φ600	800	Φ1000	Φ1200	Φ1500	Φ1800	Φ2000
Efficace zona(m2)	0,13	0,24	0,45	0,67	1.0	1.6	2.43	3.01
Maglia	2-400
Dimensioni del materiale (mm)	<Φ10	<Φ10	<Φ15	<Φ20	<Φ20	<Φ20	<Φ30	<Φ30
Frequenza (giri/min)	1500
Potenza (kW)	0,2	0,55	0,75	1.1	1.5	2.2	3	3
Altezza to 1st strato	605	605	730	810	970	1000	1530	1725
Altezza to2nd strato	705	705	860	940	1110	1150	1710	1905
Altezza to3rd strato	805	805	990	1070	1250	1300	1890	2085

Disegno strutturale

Tabella di riferimento delle dimensioni della maglia

Britannico (a rete)	americano(maglia)	Tyler (mesh)	Internazionale setaccio standard (maglia)	Micron confronto	Millimetro confronto
4	5	5	—	4000	4.00
6	7	7	280	2812	2,81
8	10	9	200	2057	2.05
10	12	10	170	1680	1,68
12	14	12	150	1405	1.40
14	16	14	120	1240	1.20
16	18	16	100	1003	1.00
18	20	20	85	850	0,85
22	25	24	70	710	0,71
30	35	32	50	500	0,50
36	40	35	40	420	0,42
44	45	42	35	355	0,35
52	50	48	30	300	0,30
60	60	60	25	250	0,25
72	70	65	20	210	0,21
85	80	80	18	180	0,18
100	100	100	15	150	0,15
120	120	115	12	125	0,12
150	140	150	10	105	0,10
170	170	170	9	90	0,09
200	200	200	8	75	0,075
240	230	250	6	63	0,063
300	270	270	5	53	0,053
350	325	325	4	45	0,045
400	400	400	—	37	0,037
500	500	500	—	25	0,025
625	625	625	—	20	0,020

Principio di lavoro

La piastra vibrante della serie ZS funziona utilizzando un motore verticale come fonte di vibrazione. Dei martelli eccentrici sono montati sia nella parte superiore che in quella inferiore del motore, e convertono il movimento rotatorio in movimenti orizzontali, verticali e inclinati.

Questi movimenti combinati vengono poi trasferiti alla superficie della piastra. Regolando gli angoli di fase sia nella parte superiore che in quella inferiore, è possibile modificare gli schemi di movimento della superficie della piastra.

In sostanza, il funzionamento si basa sull'interazione tra la forza vibratoria e l'azione di schermatura della piastra.

Classificazione comune

Si possono distinguere in vagli vibranti a scarico rettilineo e vagli vibranti a scarico rotativo.

	Siti vibranti a scarico drittove	Vibrazione di scarica rotativaSiero di valutazione
Attraverso -sezionevisualizzazione
Esterno visualizzazione
Lavorandoprincipio	Il motore vibrante è montato sul lato del vaglio e, a seconda del numero di motori, la macchina può essere classificata come a singola o doppia fonte di vibrazione. In un vaglio a scarico diretto a singola fonte di vibrazione, il materiale sulla superficie del vaglio si muove verticalmente, impedendo lo scarico automatico. Al contrario, il vaglio a scarico diretto a doppia fonte di vibrazione sfrutta l'effetto combinato di due motori vibranti per imprimere al materiale un movimento ellittico sulla superficie del vaglio, consentendo una separazione e vagliatura rapide e ripetibili.	Il martello a peso sbilanciato del motore vibrante genera movimenti tridimensionali (orizzontali, verticali e inclinati) che spingono il materiale consentendo una vagliatura e una classificazione di alta precisione.
Produzione capacità	Il movimento alternato verticale, combinato con lo scarico diretto, riduce il tempo necessario per il trasporto dei materiali all'uscita di scarico durante il processo di vagliatura, aumentando così la produttività. La capacità produttiva di un vaglio vibrante a scarico diretto è da 2 a 5 volte superiore a quella di un vaglio vibrante rotativo.	Per garantire la precisione della vagliatura, dopo che il materiale ha subito un movimento tridimensionale sulla superficie, deve continuare a rimbalzare sotto l'influenza delle vibrazioni fino a raggiungere l'orifizio di scarico laterale ruotabile a 360 gradi per uno scarico agevole. Di conseguenza, la capacità è leggermente inferiore rispetto a un vaglio a scarico diretto.
Precisione	La dimensione delle maglie del vaglio varia da circa 2 a 200 mesh, offrendo un intervallo più ristretto di precisione di vagliatura. È adatto per la vagliatura di materiali granulari o in polvere a grana grossa e viene spesso utilizzato come fase intermedia nei processi di vagliatura fine e mineraria.	La precisione di vagliatura può raggiungere circa 500 mesh, rendendolo adatto a prodotti in polvere fine.

Dettagli

Cassaforte domestica

Elimina la necessità di nervature di rinforzo, rendendo il coperchio più robusto e più facile da pulire.

Nuovo design per la rete metallica

La rete e l'anello di rete sono incollati insieme con resina epossidica per uso alimentare, il che facilita la sostituzione della dimensione delle maglie e la pulizia.

Nota:Il design standard della rete metallica prevede l'utilizzo di viti per fissarla all'anello di supporto, il che rende più difficile la sostituzione della maglia e comporta il rischio di contaminazione da parte di viti nascoste.